Dobór taśmy tnącej nie powinien zaczynać się od ceny ani od tego, co akurat pasuje do maszyny. Najważniejsze jest to, jaki materiał będzie cięty: stal konstrukcyjna, nierdzewna, aluminium, odlew, rura, profil czy pełny pręt. Dopiero później warto analizować podziałkę zębów, szerokość taśmy, gatunek ostrza i parametry pracy przecinarki.

Dobrze dobrane piły taśmowe do metalu skracają czas cięcia, ograniczają przegrzewanie materiału i zmniejszają ryzyko szybkiego stępienia zębów. Źle dobrana taśma potrafi natomiast szybko pękać, szarpać krawędź albo klinować się w materiale.

Rodzaj metalu ma największy wpływ na wybór taśmy tnącej

Inaczej dobiera się piłę do miękkiego aluminium, inaczej do stali konstrukcyjnej, a jeszcze inaczej do stali nierdzewnej lub materiałów trudnoobrabialnych. Podstawowa zasada jest prosta: im twardszy i trudniejszy w obróbce materiał, tym większe znaczenie ma odporność zębów na ścieranie oraz stabilność pracy taśmy.

Do zwykłej stali konstrukcyjnej najczęściej sprawdzają się piły bimetalowe. Są elastyczne, odporne na pękanie i dobrze radzą sobie w codziennej pracy warsztatowej. Do stali nierdzewnej, stopów narzędziowych czy materiałów o podwyższonej twardości lepiej wybierać taśmy o wyższej odporności cieplnej i ściernej. W przypadku bardzo wymagających materiałów zastosowanie mogą mieć piły z węglikiem spiekanym.

Piły bimetalowe, HSS czy z węglikiem spiekanym?

Najczęściej wybierane piły taśmowe do metalu to modele bimetalowe. Ich korpus jest elastyczny, a zęby wykonane są ze stali szybkotnącej, dzięki czemu dobrze znoszą typowe obciążenia w warsztacie, ślusarni czy zakładzie produkcyjnym. To dobry wybór do cięcia stali, rur, profili, prętów i elementów konstrukcyjnych.

Piły HSS sprawdzają się przy materiałach o średniej twardości, zwłaszcza wtedy, gdy liczy się odporność na temperaturę i stabilna praca przy powtarzalnym cięciu. Z kolei taśmy z węglikiem spiekanym są przeznaczone do trudniejszych zadań: twardych stopów, materiałów hartowanych, grubych przekrojów i intensywnej produkcji.

Podziałka zębów powinna pasować do grubości materiału

Podziałka zębów, czyli liczba zębów na cal, ma ogromne znaczenie dla jakości cięcia. Zbyt duże zęby przy cienkościennym profilu mogą powodować szarpanie, wyłamywanie zębów i nierówną krawędź. Zbyt drobne uzębienie przy pełnym materiale może zapychać się wiórami, przegrzewać taśmę i wydłużać pracę.

Najprościej można przyjąć, że:

  • cienkie rury, profile i kątowniki wymagają drobniejszego uzębienia,

  • pełne pręty, wałki i bloki wymagają większej przestrzeni między zębami,

  • materiały o zmiennym przekroju dobrze tnie się taśmami ze zmienną podziałką,

  • przy cięciu pakietowym trzeba uwzględnić łączną grubość materiału,

  • do aluminium potrzebne jest sprawne odprowadzanie wióra, bo materiał łatwo zakleja przestrzeń między zębami.

Dobre piły taśmowe do metalu powinny mieć tak dobraną geometrię, aby w materiale pracowało jednocześnie kilka zębów. Dzięki temu cięcie jest stabilniejsze, a ryzyko wyrwania zęba znacznie mniejsze.

Szerokość i długość taśmy muszą pasować do przecinarki

Nawet najlepiej dobrane uzębienie nie pomoże, jeśli taśma nie będzie zgodna z parametrami maszyny. Długość, szerokość i grubość piły muszą odpowiadać wymaganiom konkretnej przecinarki taśmowej. Zbyt wąska taśma może gorzej prowadzić się w materiale, a zbyt szeroka nie będzie współpracować z daną maszyną.

Dobrze dobrana piła taśmowa to mniej strat i stabilniejsze cięcie

Wybierając piły taśmowe do metalu, trzeba uwzględnić rodzaj metalu, jego twardość, grubość przekroju, typ maszyny i intensywność pracy. Do zastosowań ogólnych zwykle wystarczą taśmy bimetalowe, ale przy trudnych stopach, materiałach hartowanych i produkcji seryjnej warto rozważyć rozwiązania bardziej specjalistyczne.

Najlepszy dobór to taki, który łączy trwałość taśmy z czystą krawędzią, rozsądnym tempem cięcia i mniejszą liczbą przestojów. Dzięki temu przecinarka pracuje stabilniej, materiał jest obrabiany dokładniej, a koszty eksploatacji pozostają pod kontrolą.

Piły taśmowe do metalu - Koronet

KORONET Spółka z o.o.

Adres:
Brzeska 120, 08-110 Siedlce

Telefon:
+48 25 631 00 28

Strona WWW:
https://www.koro.net.pl/

[artykuł partnerski]